почему стоит выбрать порошковую покраску
- доля
- Время выпуска
- 2022/10/6
Резюме
Из этой короткой статьи вы узнаете, почему большинство производителей покрытий для металлических поверхностей выбирают порошковое покрытие вместо жидкой краски.
Почему стоит выбрать порошковую покраску
В последние годы все больше и больше металлообрабатывающих предприятий предпочитают использовать процесс распыления порошка вместо традиционного процесса окраски, почему это так?
Теперь давайте рассмотрим преимущества порошкового напыления.
1. Без разбавления, без яда, без загрязнения, хорошее качество слоя, высокая адгезия, коррозионная стойкость, короткое время отверждения, без грунтовки.
2. Низкие технические требования к рабочим, в камере порошкового покрытия есть несколько фильтров, фильтры могут фильтровать отработанный порошок, а после обслуживания машины отработанный порошок можно снова использовать для нового распыления, поэтому он имеет очень высокое содержание порошка. восстановление для экономии затрат.
3. Сохранение невозобновляемых водных ресурсов и предотвращение вторичной обработки твердых отходов. Это не приведет к загрязнению атмосферы органическими отходами и сведет к минимуму выбросы летучих органических соединений.
4. В процессе порошкового электростатического покрытия водные ресурсы не нужны в качестве материалов для измерения процесса, и не требуется вторичная обработка твердых отходов технологических материалов, что не только экономит невозобновляемые водные ресурсы, но и позволяет избежать вторичной обработки твердых отходов. Для метода мокрой окраски распылением требуется циркулирующая вода в качестве сырья для технологической обработки, перед вторичной очисткой после загрязнения воды в технологическом цикле, для метода сухой окраски распылением требуется вторичная обработка твердых отходов в виде распыления краски.
5. Меры процесса электростатического порошкового покрытия более упрощены, поверхность заготовки после удаления масла, удаления ржавчины, удаления грязи может быть окрашена, окраска - это просто процесс распыления порошка, а затем высокотемпературное отверждение, покрытие порошком при 180 ~ 220 ℃ после 20 ~ 25 минут плавления, а затем завершения процесса. Процесс покраски более сложный, заготовка также после удаления масла, удаления ржавчины, удаления грязи, в операцию покраски, то есть «грунтовка → сушка грунтовки → финишное покрытие → финишное масло → финишная сушка маслом», по крайней мере, также через грунтовку закончить краской два процесса
6. Порошковый электростатический распылитель коронного разряда адсорбируется на заготовках. Порошок заряжается, после отверждения образуется поверхностное покрытие, качество покрытия хорошее, адгезия и высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, длительный нормальный уровень поверхности продукта. , гладкий, может также в соответствии с требованиями к состоянию поверхности продукта для печати или покрытия апельсиновой корки, а именно порошок может показать цвет и рисунок очень обильны.
7. Большое циклонное устройство восстановления в устройстве восстановления порошка часто используется вместе с центром быстрой смены порошка, который удобен для частой смены цвета, а связанное оборудование быстро очищается после смены цвета, чтобы сократить время для многократного использования. - изменение цвета покрытия и повышение эффективности производства.
Хотя электростатическое порошковое покрытие имеет много преимуществ, описанных выше, все же есть некоторые недостатки. Необходимо строго контролировать потерю порошка и концентрацию пыли в воздухе во время окраски, а также оборудовать соответствующее устройство для извлечения порошка для достижения чистой поверхности рабочей среды и чистого воздуха. В противном случае это сделает окружающие предметы и посох упадет в пыль. Слишком высокая концентрация пыли может привести к взрыву